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生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦主要是指燃料燃燒后產(chǎn)生的灰，在高溫下大多熔化為液態(tài)或軟化狀態(tài)，如果熔融灰還保持軟化狀態(tài)碰到爐膛壁面，受到冷卻作用會黏結(jié)到壁面上，形成結(jié)焦。 大成生物質(zhì)鍋爐專家介紹，生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦常見的原因有以下幾點：

1、生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的灰 

生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的灰包括燃料本身的灰分和摻燒的雜質(zhì)。燃料燃燒固有的灰分相對均勻地分布在燃料中，其中 Si，K，Na，S，Cl，P，Ca，Mg，F(xiàn)e 是導(dǎo)致結(jié)焦的主要元素；燃料加工處理過程中摻夾的雜質(zhì)，如沙子、石頭、土壤顆粒等，其成分與燃料固有的灰分差別較大。 

生物質(zhì)中的 Na，K 元素（堿金屬元素）可以降低灰熔點，而 Si 元素在燃燒過程中與 K 元素形成低熔點化合物。稻殼、玉米秸稈等黃色秸稈類中 K 元素含量較高，導(dǎo)致灰的軟化溫度較低，易使鍋爐結(jié)焦。 

2、生物質(zhì)鍋爐配風(fēng)比不當(dāng) 

影響灰熔點的主要因素是灰的化學(xué)組成及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì)，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調(diào)整不到位，就會出現(xiàn)不完全燃燒產(chǎn)物，使周圍的介質(zhì)呈弱還原性，降低灰熔融性而導(dǎo)致爐內(nèi)結(jié)焦。若生物質(zhì)燃料給入不均勻，造成爐內(nèi)熱負(fù)荷偏差，再不及時調(diào)整配風(fēng)及燃料量會造成爐膛內(nèi)局部高溫。生物質(zhì)鍋爐所燃燒的生物質(zhì)燃料灰熔點較低，積灰容易附著在爐膛、過熱器的管壁上，如果燃料水分過大，燃燒中產(chǎn)生的水汽就會軟化鉀，在受熱后造成結(jié)焦。生物質(zhì)鍋爐在燃料一定的情況下，因風(fēng)帽脫落或風(fēng)帽孔磨損，導(dǎo)致流化風(fēng)在爐膛內(nèi)分布不均，爐內(nèi)形成局部高溫也會造成爐膛內(nèi)結(jié)焦。 

3、鍋爐排渣不暢 

隨著鍋爐運行時間增長，爐內(nèi)的鋁皮、鐵皮等雜物經(jīng)常堵塞排渣孔，在排渣孔周圍形成焦塊，加重排渣孔堵塞，鍋爐排渣更加困難，床層厚度逐漸增加直至造成床面局部不流化，鍋爐難以穩(wěn)定運行，被迫停爐。

4、燃料的雜質(zhì)去除效果差

生物質(zhì)鍋爐在實際運行過程中不可避免地?fù)綗渌贩N燃料，而臨時摻燒的燃料在破碎過程中不可能保證雜質(zhì)完全去除，加之生物質(zhì)鍋爐燃料種類繁多、雜質(zhì)較多（泥土、細(xì)沙、鐵釘?shù)龋?、灰份高、堿金屬含量高，所以生產(chǎn)過程中泥土、細(xì)沙、鐵釘?shù)葧M(jìn)入燃料中，這些雜質(zhì)的存在改變了燃料的組分和存在形式以及灰熔融溫度，加劇了在受熱面的結(jié)焦。 

大成生物質(zhì)鍋爐專家提醒，在采購生物質(zhì)鍋爐時，選擇大品牌產(chǎn)品，能有效減少鍋爐運行中的結(jié)焦及各種問題。