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生物質(zhì)鍋爐停爐前需要做什么準(zhǔn)備?
生物質(zhì)鍋爐在使用一段時(shí)間后,或多或少需要停爐進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),那么在執(zhí)行停爐前,需要做哪些準(zhǔn)備工作呢?大成生物質(zhì)鍋爐將在本文為您詳細(xì)介紹停爐前的準(zhǔn)備事項(xiàng)。1、接到調(diào)度命令后,值長(zhǎng)應(yīng)提前將停爐時(shí)間通知相關(guān)各相關(guān)人員。2、停爐前將鍋爐存在設(shè)備使用問(wèn)題記錄清楚。3、鍋爐大修或長(zhǎng)期備用,停爐前應(yīng)將料倉(cāng)的燃料燒完。4、如果停爐備用,停爐前可適當(dāng)儲(chǔ)存部分燃料,以備點(diǎn)火時(shí)用,但一般保持低料位。5、停爐前,沖洗水位
鍋爐布袋除塵器糊袋的原因有哪些?
布袋除塵器是生物質(zhì)鍋爐必備的配件,用于過(guò)濾鍋爐燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣粉塵。布袋除塵器在實(shí)際使用過(guò)程中,遇到最常見(jiàn)的問(wèn)題就是糊袋,灰塵附粘在布袋上面,形成了一層固化物,噴吹吹不下來(lái)了,風(fēng)阻變大,導(dǎo)致過(guò)濾效果變差。本文中大成生物質(zhì)鍋爐專(zhuān)家為您詳細(xì)介紹導(dǎo)致鍋爐布袋除塵器糊袋的原因有哪些。1、燃料水分偏高燃料本身水分過(guò)高,例如當(dāng)水分大于50%,燃燒過(guò)程中燃料本身水汽蒸發(fā)出來(lái),煙氣中可能會(huì)攜帶有一定的水汽,導(dǎo)
生物質(zhì)鍋爐燃料水分過(guò)大時(shí)怎么調(diào)整?
生物質(zhì)鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)生物質(zhì)燃料的水分過(guò)大時(shí),尤其是水分大于50%,可能?chē)?yán)重影響鍋爐燃燒,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致?tīng)t膛爆燃,火焰煙氣擾動(dòng)太大,灰的含碳量太高,鍋爐效率降低。大成生物質(zhì)鍋爐專(zhuān)家建議,為了避免此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生,應(yīng)該進(jìn)行如下調(diào)整:1、增加高端、中端一次風(fēng)量。2、氧量維持在3%~6%。3、適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓。4、增大播料風(fēng)壓力。5、減緩爐排前進(jìn)速度,目的是保持爐排料層,提高爐膛溫度。爐膛爆燃的主要原
生物質(zhì)鍋爐排煙溫度過(guò)高的原因
生物質(zhì)鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)排煙溫度過(guò)高的現(xiàn)象,導(dǎo)致大量的生物質(zhì)燃料浪費(fèi)。大成生物質(zhì)鍋爐專(zhuān)家介紹,排煙溫度過(guò)高的常見(jiàn)原因有:二次風(fēng)壓控制不合理、生物質(zhì)燃料的水分過(guò)高、生物質(zhì)燃料的質(zhì)量缺陷以及鍋爐設(shè)計(jì)缺陷等,都會(huì)導(dǎo)致生物質(zhì)鍋爐燃燒過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。排煙溫度過(guò)高不僅會(huì)直接影響燃燒質(zhì)量,導(dǎo)致燃燒不充分現(xiàn)象的發(fā)生,形成巨大的能源損耗,降低了生物質(zhì)鍋爐的綜合使用效益,同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題發(fā)生。生物質(zhì)鍋
影響生物質(zhì)鍋爐蒸汽溫度變化的因素有哪些?
生物質(zhì)鍋爐的蒸汽溫度調(diào)整是鍋爐運(yùn)行管理的重要內(nèi)容,當(dāng)蒸汽溫度過(guò)高、過(guò)低的時(shí)候,都會(huì)對(duì)鍋爐正常運(yùn)行產(chǎn)生不利影響,那么影響生物質(zhì)鍋爐蒸汽溫度變化的因素有哪些?本文大成生物質(zhì)鍋爐將為您詳細(xì)介紹。影響生物質(zhì)鍋爐蒸汽溫度變化的因素:1、鍋爐打焦、吹灰時(shí)。2、燃料性質(zhì)發(fā)生變化時(shí)。3、投、停給料機(jī)或給料不均時(shí)。4、給水溫度變化大,尤其是高壓加熱器投、停時(shí)。5、鍋爐燃燒不穩(wěn)或運(yùn)行工況變化時(shí)。6、受熱面結(jié)焦,積灰嚴(yán)
生物質(zhì)鍋爐的蒸汽溫度調(diào)整方式有哪些?
生物質(zhì)鍋爐的蒸汽溫度調(diào)整是鍋爐運(yùn)行管理的重要內(nèi)容,那么應(yīng)該采取什么方式進(jìn)行調(diào)整呢?大成生物質(zhì)鍋爐將為您詳細(xì)介紹生物質(zhì)鍋爐的蒸汽溫度的調(diào)整方式,一般分為一下三種:1、燃燒調(diào)整法就是利用改變物料的進(jìn)入量,改變一、二 次風(fēng)的比例,或者改變總風(fēng)量的辦法,以改變?nèi)紵龔?qiáng)度和火焰長(zhǎng)度,增加或減少過(guò)熱器熱交換量,改變蒸汽焓值,達(dá)到改變蒸汽 溫度的目的。2、減溫水調(diào)整法利用改變減溫水門(mén)開(kāi)度,增、減減 溫水流量的方法
生物質(zhì)鍋爐的蒸汽溫度的如何調(diào)整?
生物質(zhì)鍋爐的蒸汽溫度調(diào)整是鍋爐運(yùn)行管理的重要內(nèi)容,那么應(yīng)該如何調(diào)整呢?大成生物質(zhì)鍋爐將為您詳細(xì)介紹生物質(zhì)鍋爐的蒸汽溫度的如何調(diào)整。1、鍋爐在正常運(yùn)行中,應(yīng)保持過(guò)熱蒸汽額定溫度運(yùn)行。2、在正常運(yùn)行中,應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視和調(diào)整蒸汽溫度的變化,并監(jiān)視各級(jí)過(guò)熱器的壁溫和蒸汽溫度的變化情況,及時(shí)進(jìn)行調(diào) 整。3、穩(wěn)定蒸汽溫度首先從穩(wěn)定燃燒及穩(wěn)定蒸汽壓力著手,特別是在減溫水沒(méi)有裕度或減溫水沒(méi)有投入的情況下,更應(yīng)注意燃
生物質(zhì)鍋爐缺水和滿水的影響
生物質(zhì)鍋爐缺水和滿水都會(huì)對(duì)鍋爐產(chǎn)生不利影響,大成生物質(zhì)鍋爐的智能系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)水位智能檢測(cè),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給水、報(bào)警,確保不會(huì)出現(xiàn)缺水、滿水的情況,那么,當(dāng)生物質(zhì)鍋爐出現(xiàn)缺水、滿水時(shí),會(huì)對(duì)鍋爐產(chǎn)生哪些影響呢?一、生物質(zhì)鍋爐缺水1、當(dāng)發(fā)生輕微缺水,可能會(huì)使過(guò)熱器溫度升高,使過(guò)熱器管壁超溫,造成過(guò)熱器出口蒸汽溫度過(guò)高,影響管道和汽輪機(jī)的使用壽命。2、一旦發(fā)生嚴(yán)重缺水,則會(huì)使生物質(zhì)鍋爐的水循環(huán)破壞,受熱面過(guò)熱爆
生物質(zhì)鍋爐點(diǎn)火升壓過(guò)程中的注意事項(xiàng)
為確保生物質(zhì)鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)后正常運(yùn)行,在點(diǎn)火后升壓的過(guò)程中,需要注意以下事項(xiàng):1、點(diǎn)火過(guò)程中,為了避免金屬超溫,不允許煙氣溫度超過(guò)鋼材的允許溫度。應(yīng)按以下要求操作:鍋爐起壓,待空氣門(mén)有汽冒出時(shí),關(guān)閉過(guò)熱器空氣門(mén)。起壓后爐水溫度按100℃/h 均勻上升,當(dāng)蒸汽壓力升至0.294MPa 時(shí),可隨鍋爐一起升溫、升壓。2、新?tīng)t或大小修后的鍋爐從0升至8.82MPa, 時(shí)間一般不小于160min, 停爐2天以
生物質(zhì)鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)前需要做哪些檢查?
為確保生物質(zhì)鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)后正常運(yùn)行,通常在點(diǎn)火前需要進(jìn)行全方位的檢查,主要包括以下:1、檢查鍋爐的燃料系統(tǒng)。2、檢查鍋爐的燃燒系統(tǒng)。3、檢查爐膛、燃燒室、風(fēng)煙道。4、檢查汽水系統(tǒng)。5、檢查風(fēng)煙系統(tǒng)的。6、檢查疏水、放水系統(tǒng)。7、檢查灰渣系統(tǒng)。8、檢查膨脹系統(tǒng)。9、檢查各個(gè)儀表。10、檢查閥門(mén)、風(fēng)門(mén)、擋板。11、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。12、檢查消防、照明、場(chǎng)地、檢修工具等。衡陽(yáng)大成鍋爐是國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)的生物質(zhì)鍋爐
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爐型:鏈條爐排
蒸發(fā)量:2-60t/h
工作壓力:1.25-2.5MPa
工作溫度:184-225℃
熱效率:87%以上
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生物質(zhì)木片蒸汽鍋爐
爐型:鏈條爐排/往復(fù)爐排
蒸發(fā)量:2-60t/h
工作壓力:1.25-2.5MPa
工作溫度:184-225℃
熱效率:87%以上
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生物質(zhì)樹(shù)枝秸稈蒸汽鍋爐
爐型:往復(fù)爐排
蒸發(fā)量:2-60t/h
工作壓力:1.25-2.5MPa
工作溫度:184-225℃
熱效率:87%以上
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生物質(zhì)樹(shù)皮菌渣蒸汽鍋爐
爐型:往復(fù)爐排
蒸發(fā)量:2-60t/h
工作壓力:1.25-2.5MPa
工作溫度:184-225℃
熱效率:87%以上
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