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生物質(zhì)鍋爐的燃料選擇應(yīng)考慮燃料的來源、成本、熱值和環(huán)境影響。對于生物質(zhì)鍋爐燒什么燃料好,大成生物質(zhì)鍋爐專家表示,常見的生物質(zhì)鍋爐燃料有以下幾種:1、生物質(zhì)顆粒生物質(zhì)顆粒燃料是一種由木屑、秸稈、草等原料經(jīng)過壓縮成形的固體燃料。相較于傳統(tǒng)的燃料,具備環(huán)保、可再生、高效、適用范圍廣以及利于清潔利用生活垃圾等多重優(yōu)勢,是一種很有前途的替代燃料。2、城市固體廢物城市固體廢物中的有機成分,如餐廚垃圾、園林廢棄
衡陽大成生物質(zhì)鍋爐提醒,購買生物質(zhì)鍋爐千萬不能只關(guān)注價格,鍋爐的熱效率、鍋爐的質(zhì)量、品牌配套的服務(wù)等等,都是影響一臺生物質(zhì)鍋爐最終售價多少的因素,我們一定要從多方面綜合考慮權(quán)衡,選擇適合自己的生物質(zhì)鍋爐。
生物質(zhì)鍋爐的熱效率直接決定了鍋爐的經(jīng)濟效益,大成生物質(zhì)鍋爐專家表示,常見的導(dǎo)致鍋爐熱效率的主要原因有鍋爐設(shè)計問題,或者使用燃料的品質(zhì)、水質(zhì)和日常保養(yǎng)維護不到位等,這幾點是生物質(zhì)鍋爐日常運營中需要密切關(guān)注的。一、提高鍋爐作業(yè)人員技術(shù)能力水平1、應(yīng)盡量采用薄生物質(zhì)燃料層,低風(fēng)操作方式。在負荷變化頻繁或爐子前拱溫度太低,引燃有困難的情況下,應(yīng)適當(dāng)加厚生物質(zhì)燃料層的厚度。如負荷變化,生物質(zhì)燃料層層厚度不變
生物質(zhì)鍋爐因高效節(jié)能、綠色環(huán)保等優(yōu)勢受到越來越多的關(guān)注,很多企業(yè)在選擇生物質(zhì)鍋爐的時候,還搞不清生物質(zhì)鍋爐的分類,大成生物質(zhì)鍋爐專家介紹,根據(jù)不同的分類方式,生物質(zhì)鍋爐的類型有以下幾種:1、按用途分:生活鍋爐、工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、車船用鍋爐。2、按煙氣在鍋爐流動的狀況分:水管鍋爐、鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水火管組合式鍋爐。3、按水循環(huán)分:自然循環(huán)、強制循環(huán)、混合循環(huán)。4、按介質(zhì)分:蒸汽鍋爐、熱水鍋爐
生物質(zhì)鍋爐作為一種高效、環(huán)保的能源設(shè)備成為越來越多人的選擇,大成生物質(zhì)鍋爐因為其穩(wěn)定可靠的特點受到眾多企業(yè)追捧,能確保長時間穩(wěn)定運行,大成鍋爐專家表示,在日常的使用中,導(dǎo)致生物質(zhì)鍋爐的故障最常見原因有以下這3個。1、生物質(zhì)燃料的質(zhì)量原因:生物質(zhì)燃料的質(zhì)量直接影響生物質(zhì)鍋爐的穩(wěn)定運行。使用了濕度過大或質(zhì)量不佳的生物質(zhì)燃料可能導(dǎo)致燃燒效率下降、堵塞和設(shè)備損壞。大成生物質(zhì)鍋爐建議,選擇高質(zhì)量的生物質(zhì)燃料
生物質(zhì)鍋爐在運行過程中,可能會因為遇到問題需要進行燃燒調(diào)整,常見的原因有哪些?以及應(yīng)該如何避免呢?本文中大成生物質(zhì)鍋爐專家將為您詳細解答生物質(zhì)鍋爐燃燒調(diào)整的原因分析及注意事項。一、生物質(zhì)鍋爐燃燒調(diào)整的原因1、鍋爐運行人員的問題對燃料性質(zhì)了解不夠,對爐膛內(nèi)燃料燃燒、分布情況不能及時掌握,不會根據(jù)燃燒工況、燃燒規(guī)律,采取有效措施進行調(diào)整。2、鍋爐存在缺陷爐排較短,依靠大量燃料的蓄熱才能保持額定的容積熱
結(jié)渣是生物質(zhì)鍋爐在使用過程中遇到的最常見的問題之一,一般來說,選擇大品牌的生物質(zhì)鍋爐能有效減少結(jié)渣問題,大成生物質(zhì)鍋爐作為國內(nèi)知名專業(yè)生物質(zhì)鍋爐廠家,生產(chǎn)的鍋爐具有不易結(jié)渣、易清灰的優(yōu)勢,因此也成為了更多企業(yè)和園區(qū)供汽的首選。那么,生物質(zhì)鍋爐結(jié)渣有哪些不良影響?1、結(jié)渣會降低爐內(nèi)受熱面的傳熱能力灰污在受熱面沉積后,由于其導(dǎo)熱系數(shù)很低,熱阻很大,一般污染數(shù)小時后水冷壁的傳熱能力會降低30%~60%,
生物質(zhì)鍋爐在運行過程中出現(xiàn)排煙溫度過高會影響鍋爐的整體效益,大成生物質(zhì)鍋爐專家指出,出現(xiàn)排煙溫度過高,常見的原因有:燃料質(zhì)量問題、燃料水分過高、二次風(fēng)壓控制不合理,以及鍋爐設(shè)計存在缺陷,以上四個原因?qū)е?,那么生物質(zhì)鍋爐排煙溫度過高應(yīng)該怎么解決呢?1、把控生物質(zhì)燃料的入場質(zhì)量鍋爐的燃燒質(zhì)量不高是造成目前鍋爐排煙溫度較高的主要原因。因此,在降低鍋爐排煙溫度的改進期間,必須高度重視生物質(zhì)燃料的質(zhì)量控制問
結(jié)渣、積灰是生物質(zhì)鍋爐在使用過程中遇到的最常見的問題之一,一般來說,選擇大品牌的生物質(zhì)鍋爐能有效減少結(jié)渣、積灰問題,大成生物質(zhì)鍋爐作為國內(nèi)知名專業(yè)生物質(zhì)鍋爐廠家,生產(chǎn)的鍋爐具有不易結(jié)渣、易清灰的優(yōu)勢。1、生物質(zhì)鍋爐為什么會積灰?生物質(zhì)鍋爐積灰是指溫度低于灰熔點時灰粒在受熱面上的積聚。積灰兒乎可以發(fā)生在任何受熱面上,積灰過程是一個復(fù)雜的物理化學(xué)過程和空氣動力學(xué)過程。這就是說,積灰過程可能伴隨著花學(xué)變
生物質(zhì)鍋爐的進料系統(tǒng)出現(xiàn)堵料蓬料問題后,會對鍋爐正常運行產(chǎn)生嚴(yán)重影響,必須及時采取措施解決,大成生物質(zhì)鍋爐專家指出,生物質(zhì)鍋爐堵料蓬料的原因主要有以下幾點。生物質(zhì)鍋爐堵料蓬料的原因:1、燃料水分超過設(shè)計規(guī)定范圍,燃料水分過高極易造成燃、料黏結(jié),堆積密度增加,空隙率減少,在料倉堆積壓實,形成堆、積墻,產(chǎn)生蓬料,尤其是單一螺旋不能運行時更加明顯。在水冷、套內(nèi)形成堆積密實的料塞,致使水冷套產(chǎn)生過大阻力,
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  • 爐型:鏈條爐排
  • 蒸發(fā)量:2-60t/h
  • 工作壓力:1.25-2.5MPa
  • 工作溫度:184-225℃
  • 熱效率:87%以上
  • 爐型:鏈條爐排/往復(fù)爐排
  • 蒸發(fā)量:2-60t/h
  • 工作壓力:1.25-2.5MPa
  • 工作溫度:184-225℃
  • 熱效率:87%以上
  • 爐型:往復(fù)爐排
  • 蒸發(fā)量:2-60t/h
  • 工作壓力:1.25-2.5MPa
  • 工作溫度:184-225℃
  • 熱效率:87%以上
  • 爐型:往復(fù)爐排
  • 蒸發(fā)量:2-60t/h
  • 工作壓力:1.25-2.5MPa
  • 工作溫度:184-225℃
  • 熱效率:87%以上
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